X射线检测在汽车行业扮演一个至关重要的角色
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支持不断变化的质量需求
汽车领域零部件种类繁多，质量保证一直非常多元。随着全新驱动系统和互连技术转型，这一任务的复杂程度也与日俱增。Comet Yxlon 可助力汽车制造商和OEM厂商以高性价比且可持续的方式，生产质量上乘的产品，及早避免废品产生。
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工业X射线在汽车领域的应用
● 金属铸件 ● 电子 ● 电动汽车 ● 轮胎
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X-ray和CT用于检测金属铸件，汽车电子和轮胎
X射线技术在汽车领域的经典应用包括发动机和底盘零件等金属铸件，以及传感器、控制系统和轮胎等电子和机电零件。
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新能源汽车面临的挑战: 零件尺寸更大, 多样化材料汽车行业向新能源汽车的转型带来了各种挑战:● 铸件尺寸增大、复杂程度提高，减少了装配步骤 ● 减重需求推动碳纤维增强塑料等新型材料应用 ● 电动化需要的部件数量更少，但所用的材料却更多（铝、塑料、灌封化合物、铜、钢） ● 电池电芯、电池模组和整套电池系统成为关键部件 解决方案: CT系统用于在线和共线测试Comet Yxlon 提供高精密度CT系统（如用于原型和试产开发的CT系统），可在不破坏零件的情况下揭示其内部结构。从产线初始采样到检测，工业 CT 开辟了无限的应用空间：研发实验室可尽享 FF20 CT、FF35 CT 和 FF85 CT 系统的灵活性及非凡精密度/准确度优势，而生产环境通用检测系统 UX20 和 UX50 则可带来简便、直观的操作和机械稳健性。
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运用自动化简化检测流程由于需要大规模量产，汽车行业格外依赖生产驱动，同时也面临着价格压力。Comet Yxlon 系统运用各种自动化检测流程来降低复杂程度，如创建自动化测试报告、记录尺寸准确度和图像质量，或通过计算机辅助评估技术（又称自动缺陷识别，ADR)）促成独立的检测决策。
汽车质量解决方案: 子午线轮胎检测如今，成百上千的 Comet Yxlon 检测系统已集成到全球生产线中，用于全自动检测铸件和轮胎部件。例如：作为最成功的子午线轮胎 X 射线检测系统，在线检测系统 MTIS 可以从每个轮胎收集宝贵的数据，用于统计过程控制和生产反馈。 |
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